X射线CT无损检测适用范围讲解

　　X射线CT无损检测是通过计算机和X射线来获取躯体断层图像的一种影像学检测方法。是以非破坏性X射线透视技术，将待测物体做360°自转，通过单一轴面的射线穿透被测物体，根据被测物体各部分对射线的吸收与透射率不同，收集每个角度的穿透图像，之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。

　　X射线CT无损检测j适用范围：

　　复合材料纤维分析：可以标记不同的纤维方向，分析整个对象或用户的“感兴趣区域”，并将分析结果显示在直方图中。

　　壁厚分析：CT可方便地用于数据集处理，然后在CT数据3D像素数据集上自动定位不足区域或壁厚、过厚、过大间隙的位置，并计算壁厚或间隙大小。

　　缺陷检测：其可自动检测不连续性，如气孔、孔洞和夹杂物。基于CT的缺陷分析在铸件、塑料件、BGAs等领域有着广泛的应用。检测出的缺陷可根据数量大小进行颜色编码，并计算出位置、尺寸、形状、坐标等各缺陷参数，便于对产品缺陷进行分析。

　　X射线CT无损检测设备技术优点：

　　自动拼接：工业三维扫描仪支持多种自动拼接方式，如标志点全局拼接、特征拼接、单轴或多轴转台全自动拼接等多种拼接方式，确保数据的拼接精度和测量效率。

　　标定方便快捷：

　　使用经过认证的标定物对高精度工业级蓝光3D扫描仪进行标定。整个标定流程均有操作说明，方便快捷，提升用户使用效率，确保测量精度，当配合转台进行使用时，系统可自动标定。即使是复杂零部件，也能轻易的得到完整的工件三维扫描数据。如：深沟槽、精细的边缘、外形复杂的零件等。

　　高像素、高精度网格数据：高精度工业级三维扫描仪每次测量均可得到全域分布的三维点云数据和高精度网格数据。工业级相机分辨率高像素，在测量数据上，可呈现非常高的特微细节分辨率，因此也适用于微小零部件的三维测量。